SAP電力行業(yè)ERP系統(tǒng)成功案例

——浙江泰昌實(shí)業(yè)有限公司實(shí)施SAP ERP系統(tǒng)

隨著數(shù)字化時(shí)代的興起，電力設(shè)備制造企業(yè)面臨著不斷增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求以及對(duì)高度功能化信息系統(tǒng)的迫切需求。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，企業(yè)需要不斷擴(kuò)展信息系統(tǒng)的覆蓋范圍，并賦予其更強(qiáng)大的功能。然而，多年以來，信息系統(tǒng)的開發(fā)往往呈分散趨勢(shì)，造成了眾多信息孤島的局面，缺乏一個(gè)可共享的、統(tǒng)一的信息化集成體系。因此，迫切需要建立一個(gè)綜合平臺(tái)，以促進(jìn)信息系統(tǒng)之間的共享，并實(shí)現(xiàn)信息集成的高效完善。

浙江泰昌實(shí)業(yè)有限公司是由泰昌集團(tuán)控股的現(xiàn)代化股份制企業(yè)，成立于2003 年。公司坐落于浙江省杭州市臨平區(qū)塘棲工業(yè)園區(qū)，占地150 畝。主要生產(chǎn)1000kV、750kV 及以下電壓等級(jí)的大截面導(dǎo)線線路金具、1000kV、750kV 及以下電壓等級(jí)的變電金具、光纜金具。泰昌實(shí)業(yè)公司本著“用心制造、用心服務(wù)”宗旨，憑借自身專業(yè)的技術(shù)管理隊(duì)伍、完善的管理制度、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢測(cè)設(shè)備，滿足國(guó)家電網(wǎng)常規(guī)線路變電金具、特殊線路變電金具的需求，為我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

重塑向新， 搭建SAP ERP堅(jiān)實(shí)底座

浙江泰昌實(shí)業(yè)有限公司雖于2009年就開始導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，但是生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集還是以人工為主，存在數(shù)據(jù)失真和延遲現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的調(diào)度和響應(yīng)，使得生產(chǎn)過程不可控，無法及時(shí)感知到生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)和異常。導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不可控、用工成本上升和勞動(dòng)力老化等一系列問題。隨著訂單的增多，泰昌實(shí)業(yè)內(nèi)部資源信息化管理升級(jí)勢(shì)在必行。

泰昌實(shí)業(yè)緊密聯(lián)系公司未來的發(fā)展規(guī)劃，在謹(jǐn)慎的選型下，決定上線SAP ERP系統(tǒng)并攜手SAP實(shí)施商優(yōu)德普落地本次數(shù)字化升級(jí)項(xiàng)目。

泰昌實(shí)業(yè)表示：“SAP ERP系統(tǒng)的高效連接能力和擴(kuò)展性，可方便銜接泰昌實(shí)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈條上的業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)端到端數(shù)字化柔性管理支撐。而優(yōu)德普作為經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)施方，在電力行業(yè)已有不少成功實(shí)踐，相信此次三方通力合作，將進(jìn)一步提升泰昌實(shí)業(yè)的管理水平和訂單交付能力，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！?span>

全力以赴，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展變革

通過前期調(diào)研溝通，優(yōu)德普梳理出泰昌實(shí)業(yè)當(dāng)下的管理痛點(diǎn)：

?   電力金具產(chǎn)品種類復(fù)雜、型號(hào)繁多、大小不一，訂單管理混亂；

?   現(xiàn)有的生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)物流管理，無法快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化；

?   基于電力金具產(chǎn)品的特殊性質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量安全具有更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)與要求；

?   數(shù)據(jù)和信息化集成系統(tǒng)相對(duì)比較分散，管理層很難對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行直接有效的分析。

針對(duì)泰昌實(shí)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與管理難題，優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)為其定制了SAP智慧工業(yè)解決方案，打通核心數(shù)據(jù)鏈，關(guān)聯(lián)和簡(jiǎn)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、技術(shù)、生產(chǎn)、物控等部門的高效協(xié)同，保證制造各環(huán)節(jié)順暢運(yùn)行。

智能制造提升交付效率

生產(chǎn)管理模塊是泰昌實(shí)業(yè)本次數(shù)字化項(xiàng)目的重要環(huán)節(jié)，電力金具企業(yè)屬于工程制造模式企業(yè)，如何形成準(zhǔn)確的BOM管理、制訂生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及生產(chǎn)訂單的處理和跟蹤對(duì)企業(yè)而言非常關(guān)鍵。

在優(yōu)德普的幫助下，泰昌實(shí)業(yè)梳理了業(yè)務(wù)流程，并建立結(jié)構(gòu)化的物料BOM，便于明晰生產(chǎn)、采購(gòu)和委外加工的物料需求；同時(shí)能根據(jù)確定的基礎(chǔ)BOM，在面對(duì)客戶的個(gè)性化需求時(shí)，方便確定客戶產(chǎn)品BOM。以電力金具產(chǎn)品導(dǎo)線懸垂線夾為例，BOM 清單如下：

由于訂單頻率不能確定，有時(shí)一天會(huì)有很多個(gè)訂單，在優(yōu)德普的實(shí)施下，泰昌成功借助SAP ERP系統(tǒng)制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)綜合考量了客戶下單數(shù)量及交貨期等因素，以交貨日期的順序考慮生產(chǎn)能力，進(jìn)行 MPS計(jì)算，大幅提升了計(jì)劃部門的工作效率和準(zhǔn)確度。

物料需求計(jì)劃則是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)自動(dòng)形成物料需求情況表。同時(shí)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際庫存形成物料求缺單，根據(jù)物料的基本屬性物料需求計(jì)劃可以直接轉(zhuǎn)入采購(gòu)管理系統(tǒng)進(jìn)行物料的采購(gòu)。物料需求計(jì)劃主要解決的問題有：①生產(chǎn)/采購(gòu)什么？數(shù)量多少？②現(xiàn)有產(chǎn)品？缺什么產(chǎn)品？③還需生產(chǎn)/采購(gòu)什么？生產(chǎn)采購(gòu)量？生產(chǎn)采購(gòu)時(shí)間？何時(shí)交貨？

MRP根據(jù)各產(chǎn)品的物料清單展開信息，提供可預(yù)期的各個(gè)零部件生產(chǎn)計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃，并隨時(shí)根據(jù)實(shí)際變化情況重新調(diào)整進(jìn)行 MRP 的生成，有效預(yù)防了物料的短缺與過量現(xiàn)象。與傳統(tǒng)管理方式相比，SAP ERP中的MRP運(yùn)算有著速度快、精度高、出錯(cuò)率低等特點(diǎn)，為企業(yè)控制成本和訂單交付提供了堅(jiān)實(shí)保障。

導(dǎo)入WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)精益管理

在之前的ERP管理中，由于實(shí)物操作后再錄入數(shù)據(jù)，出錯(cuò)率高且效率低，導(dǎo)致倉(cāng)庫現(xiàn)場(chǎng)混亂，實(shí)物與賬務(wù)不符。為了解決這一問題，優(yōu)德普在SAP ERP的基礎(chǔ)上導(dǎo)入WMS系統(tǒng)。

優(yōu)德普WMS條碼解決方案貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)－原輔料供應(yīng)－生產(chǎn)制造－倉(cāng)儲(chǔ)物流的生產(chǎn)全程，并可以與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，達(dá)成數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)互聯(lián)、互通、共享。

借助優(yōu)德普SAP+WMS條碼解決方案，不僅滿足了泰昌實(shí)業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)資源信息的全面處理需求，準(zhǔn)確反映了企業(yè)入庫、出庫、庫存調(diào)度、倉(cāng)庫盤點(diǎn)等活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)，精細(xì)展示材料、設(shè)備、半成品、產(chǎn)成品等倉(cāng)儲(chǔ)資源的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如型號(hào)、數(shù)量、價(jià)值、入庫時(shí)間等 ；更是通過條形碼應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程（設(shè)備、人員、產(chǎn)量）透明、可控以及雙向追溯。

移動(dòng)端在線質(zhì)檢解決質(zhì)量難題

電力金具與電力建設(shè)有密切關(guān)系，不同電壓等級(jí)、導(dǎo)體類型、桿塔結(jié)構(gòu)，需要使用不同的金具，高電壓等級(jí)對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求更高，可靠性要求也更為嚴(yán)苛。因此，優(yōu)德普為泰昌實(shí)業(yè)開發(fā)了移動(dòng)端在線質(zhì)檢模塊。生產(chǎn)人員可在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)報(bào)檢，質(zhì)檢員接收到報(bào)檢信息后，可以快速下到車間使用移動(dòng)端設(shè)備進(jìn)行在線質(zhì)檢。而SAP ERP系統(tǒng)中已經(jīng)錄入了當(dāng)前工序質(zhì)檢要求的工藝信息、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和圖紙，通過快速比對(duì)可即時(shí)獲取質(zhì)檢信息和處理質(zhì)量異常狀況。

移動(dòng)端在線質(zhì)檢模塊打破了報(bào)檢到檢驗(yàn)這個(gè)過程中所存在的地點(diǎn)、時(shí)間和設(shè)備的限制，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢作業(yè)的柔性處理，加速了物料在加工過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量過程跟蹤可追溯，質(zhì)量過程原始記錄實(shí)時(shí)可查。目前泰昌已經(jīng)形成從原（輔）材料到成品全流程的快速檢驗(yàn)及試驗(yàn)?zāi)芰Α?span>

多元數(shù)據(jù)分析支撐管理決策

優(yōu)德普SAP解決方案通過對(duì)生產(chǎn)過程中的設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、庫存等多維數(shù)據(jù)的采集、分析、挖掘、展現(xiàn)，為公司提供了直觀的各類統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，為科學(xué)的管理提供決策支持與數(shù)據(jù)支撐，使公司實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高效管理。

價(jià)值驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)管理升級(jí)

泰昌實(shí)業(yè)數(shù)字化項(xiàng)目的成功實(shí)踐再一次證明了優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)專業(yè)的方案咨詢能力與扎實(shí)的實(shí)施交付能力，這也是一次客戶高度滿意、雙方都汲取到豐厚經(jīng)驗(yàn)的緊密合作。

借助優(yōu)德普整體化解決方案建設(shè)，泰昌實(shí)業(yè)：

無縫連接生產(chǎn)制造與質(zhì)量檢測(cè)，泰昌實(shí)現(xiàn)了對(duì)金具品質(zhì)安全的嚴(yán)格把控；

業(yè)務(wù)協(xié)同構(gòu)建線性工作流，動(dòng)態(tài)應(yīng)對(duì)國(guó)網(wǎng)大額訂單需求與相應(yīng)生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)壓力；

通過“一物一碼”進(jìn)行全生命流程的追蹤，協(xié)助對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行多方位掌控；

通過數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄，泰昌管理層在智能分析系統(tǒng)的幫助下進(jìn)行針對(duì)性決策；

一體化解決方案的實(shí)施，通過整體數(shù)智化轉(zhuǎn)型對(duì)其他子公司起到了示范性作用。

泰昌實(shí)業(yè)表示：“優(yōu)德普豐富的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和SAP管理思想幫助泰昌實(shí)業(yè)完成了數(shù)智化轉(zhuǎn)型，以前混亂的數(shù)據(jù)被統(tǒng)一整合到了一個(gè)系統(tǒng)之內(nèi)，財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)分離的困難也迎刃而解，工作效率得到了很大提升。完善的數(shù)據(jù)分析支持也為我們管理層進(jìn)行決策提供了強(qiáng)有力的支持，以供我們應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)下，我們深切地感受到了數(shù)字帶來的力量，也堅(jiān)信在優(yōu)德普的幫助下，泰昌能迎來更快更扎實(shí)的發(fā)展。”

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